新能源光伏發(fā)電是目前可使用能源中最經(jīng)濟、最清潔、最環(huán)保的可持續能源。光伏產(chǎn)業(yè)已成為我們可再生能源產(chǎn)業(yè)中繼風(fēng)力發(fā)電之后發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)。由于太陽(yáng)能電池片存在薄、脆、易氧化等物理、化學(xué)缺陷等。長(cháng)期暴露在高溫、高溫、低溫、強紫外線(xiàn)、風(fēng)雨等自然條件下很容易造成永外性破壞。由于有機硅膠粘劑具有良好的耐候性、密封性、電絕緣性等特點(diǎn)，在電池組件封裝生產(chǎn)中廣泛應用。
1、工藝性：粘度均一，擠出率好，光滑觸變，無(wú)氣泡與結皮;
2、力學(xué)性能：硬度中等，伸長(cháng)率與拉伸強變化要小;
3、粘接力：與背板、鋁合金、接線(xiàn)盒盒體、匯流條的粘接強度應足夠高;
4、耐黃變性：硅膠在高溫高濕老化后的表面顏色變化小;
5、耐濕熱性：濕熱老化后硅膠的強度、硬度、電性能損失小;
6、耐紫外線(xiàn)性：在紫外老化箱長(cháng)時(shí)間老化后的性能變化不大。
有機硅膠膠粘劑在光伏組件中的應用大致可以分為粘接、密封、灌封3類(lèi)。層壓后的太陽(yáng)能電池片與鋁合金邊框的粘接與密封，接線(xiàn)與背材的粘接，接線(xiàn)盒的灌封及薄膜電池與金屬前線(xiàn)軌的結構粘接，是有機硅膠粘劑在太陽(yáng)能電池中4個(gè)重要的使用部位。
1.層壓件與邊框的粘接和密封
邊框和層壓好的層壓件的裝配要求是緊密配合，并且連接牢固。層壓件與邊框通過(guò)膠粘劑實(shí)現連續而且是高強度連接，太陽(yáng)電池組件承載能力和整體剛性大大提高，并且應力分布更均勻;固化后的膠層具有良好的彈性變形能力，以適應太陽(yáng)電池組件使用中的熱變形和外力變形。
2.電池片與玻璃、背板的封裝
玻璃、電池片、背板材料需要通過(guò)膠粘劑進(jìn)行封裝，這層膠粘劑不僅要提供良好的電絕緣性能，還須具備以下特性：高的透光率;紫外穩定性(不黃變);有一定的彈性，使電池片在熱變形及外力沖擊下不致破裂。
3.接線(xiàn)盒的粘接
太陽(yáng)電池組件封裝完成以后，需要通過(guò)膠粘劑把接線(xiàn)盒與背板粘接在一起。這就要求膠粘劑對各種背板及接線(xiàn)盒具有很好的粘接性能。為了確保接線(xiàn)盒在局部受力的情況下，即使長(cháng)期老化后也不會(huì )從背板上脫落，要求膠粘劑具有較好的抗撕裂性能及耐老化性能。
4.接線(xiàn)盒的灌封
接線(xiàn)盒內元器件的絕緣性能要求很高，太陽(yáng)電池組件在異常工作條件下會(huì )有大量電流通過(guò)旁路二極管并使其發(fā)熱，為提高接線(xiàn)盒的散熱性能及絕緣性能需要使用灌封膠，并達到防潮抗震的作用。
5.硅棒切割的工藝粘接
硅棒切割是太陽(yáng)能光伏電池制造工藝中的關(guān)鍵部分。該工藝用于處理單晶硅或者多晶硅的固體硅錠。線(xiàn)鋸首先把硅錠切成方塊，然后切成很薄的硅片。這個(gè)工藝過(guò)程需要用到膠粘劑對硅棒和玻璃進(jìn)行工藝粘接，主要是環(huán)氧膠粘劑。
