1. 涂布材料: 道康寧敷形涂料1-2577(請存放在通風(fēng)且不受陽(yáng)光直射的室內)
2. 涂布設備: Anest Iwata (巖田) W71-2G 型噴槍(噴嘴口徑1.3mm),配250ml 帶蓋的不銹鋼涂料杯和壓力調節器; 另車(chē)間須有能配合快速接頭并配有閥門(mén)的壓縮空氣管線(xiàn)。
3. 通風(fēng)防護設備: 定制通風(fēng)柜式強制通風(fēng)設備, 正面配透明防護玻璃。
4. 其它器具和輔料:
4.1 PCB板的預處理用市售異丙醇和棉布;
4.2敷形涂料的分裝用帶蓋塑料小桶(容積0.5~ 1升， 材質(zhì)以高密度聚乙烯為佳);
4.3試噴涂和清洗噴槍用溶劑(道康寧OS系列或市售二甲苯); 4.4清洗、浸泡噴槍部件的容器,可用4.2中容器或大口帶蓋玻璃瓶。
5. 涂布的一般步驟和操作工藝:
5.1 PCB板的預處理:
用棉布蘸異丙醇仔細擦拭線(xiàn)路板印刷面，去除油污和免洗助焊劑，然后在40攝氏度烘箱中烘干或在室溫下充分放置晾干。
5.2 敷形涂料的分裝:
用起子等工具細心除去18公斤桶的鐵質(zhì)外蓋，并將其伸縮頸拉出，旋開(kāi)黑色塑料蓋將敷形涂料分裝入上述帶蓋塑料小桶備用。之后請即將黑色塑料蓋和小桶的蓋分別旋好以防潮氣進(jìn)入。(同樣的，正式噴涂時(shí)在將蓋塑料小桶中的敷形涂料裝入不銹鋼涂料杯之后，兩者自身的蓋子均應蓋好以防潮氣進(jìn)入。)
5.3 噴涂前的檢查:
噴涂前噴槍內外部均應清潔干燥，若有涂料結皮、碎屑可用清洗溶劑結合所配刷子清洗。若有嚴重的臟污可參見(jiàn)第5.5節中的處理方法。
涂料杯中裝入少量道康寧OS系列或二甲苯進(jìn)行試噴(載氣壓力為1 Kgf/cm2 左右或更低(壓力表頭的讀數外圈為0.1 MPa， 或內圈為1 Kgf/cm2，下同)，適當調節幅度開(kāi)檔調節裝置5，涂料調節螺絲8和空氣量調節裝置14 [此為噴槍部件詳解圖中的編號，下同])，氣霧規則(呈橢圓錐狀)濃密有力則表明噴槍內部管路正常，在將溶劑全部噴完后，可即裝入道康寧敷形涂料 1-2577進(jìn)行正式噴涂。
5.4 正式噴涂:
選用合適的快速接頭以利用車(chē)間現有壓縮空氣為油漆噴槍提供氣壓。調節噴槍壓力閥使載氣壓力為1 Kg/cm2 左右。適當調節部件5,8,14使噴霧正常。將PCB板以焊錫引腳面朝外橫放并稍稍斜靠在工作臺上(鉛直方向偏轉10~20度)。調節噴口處空氣蓋組件1使氣霧呈垂直分布,使噴槍口以基本垂直于PCB板平面的姿態(tài)并相距約15~20cm處開(kāi)始從左向右勻速移動(dòng)噴涂。完成一遍行程后，將槍口稍稍下移，反向由右向左噴涂。兩次噴涂行程有部分交疊，反復如此操作直至PCB 板的焊錫引腳面全部噴涂上道康寧敷形涂料1-2577。將PCB板以焊錫引腳面朝上水平放置待干。以同法再?lài)娡肯乱粔KPCB板。
5.5 噴槍的清洗及其它后續工作:
正式噴涂結束后應在涂料杯中裝入道康寧OS系列溶劑或二甲苯噴射以對噴槍內部管路進(jìn)行清洗(一般采用“少量多次”原則，每次用溶劑三分之一杯左右，蕩滌后噴完，至少三次)。涂料杯中的結皮可小心地用專(zhuān)用刷以杯口向下的姿態(tài)刷去。 若有堵槍現象或遇頑固結垢，可將噴槍上半部分的各部件依噴槍使用說(shuō)明書(shū)中的圖示拆開(kāi)并將帶有頑固結垢的部件浸入裝有道康寧OS系列溶劑或二甲苯的帶蓋容器(如4.4節所述)中長(cháng)時(shí)浸泡后配合刷子清洗，直至再次試噴正常。(其余未盡之事宜請參考噴槍使用說(shuō)明書(shū)。)
5.6 噴涂完的PCB板的質(zhì)量檢驗及存放
漆膜應覆蓋完整，表面平滑(無(wú)條紋或魚(yú)鱗狀缺陷)，有鏡面反光(敷形涂料含有紫外線(xiàn)顯示劑，以專(zhuān)用的安全性好的紫外燈[如實(shí)驗室用的UVP UVL-21 UV Lamp,如下圖所示。亦可采用市售的較大的驗鈔機] 檢視噴涂質(zhì)量則更清楚便捷)。在表干(室溫常濕下至少5分鐘)之后，可用測厚儀測噴涂前后PCB板厚差值或精確稱(chēng)量噴涂前后重量差再除以膠料密度再除以PCB板面積的方法測得漆膜厚度，一般在0.05-0.10mm即可。
將涂敷完1-2577涂料的線(xiàn)路板放置于室溫條件下(約25攝氏度)靜置固化24小時(shí)后(用40攝氏度左右烘箱內烘干可加速此步驟)可獲得最好的物理性能和防護功能。而在此之前PCB板最好能以噴涂面朝上平放靜置以避免受力。
6. 特別提示：
關(guān)于道康寧敷形涂料 1-2577的急救、消防、泄漏、操作處置與儲存及接觸控制/個(gè)體防護、廢棄處理等方面的措施請遵從道康寧(上海)有限公司物質(zhì)安全資料表。
7. 常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方案:
7.1 噴霧無(wú)力或幾無(wú)氣霧噴出
在保證載氣壓力的前提下適當調節部件5,8,14 (特別是14, 將空氣量調大)使噴霧正常,若仍不正常,應為堵槍現象,請參照5.5節解決。
7.2 噴霧幅度不完整
請參照噴槍使用說(shuō)明書(shū)中原因分析及排除方法。
7.3 漆膜質(zhì)量不佳或過(guò)厚過(guò)薄
請參照5.4操作，并適當調整手的移動(dòng)速度、回程下移距離、載氣壓力及部件5,8,14。
7.4 噴霧偏向一方(左方或右方)
空氣蓋組件(部件1)中側翼的小孔被堵，用足夠細的銅絲輕捅，清理干凈后即可。
7.5 噴涂空間內起霧濃重
適當降低載氣壓力、空氣流量和涂料流量，增大通風(fēng)柜內抽風(fēng)量。
8. 一些工藝改進(jìn)的建議：
8.1提高通風(fēng)柜風(fēng)扇的抽速和功率或增加排風(fēng)扇,以增加防護效果;
8.2延伸透明玻璃擋板或改為拉移式擋板,增加防護效果;
8.3將操作臺邊的角鐵鋸短以免誤傷操作人員;
8.4增加適合PCB 板噴涂時(shí)靠放的工裝(治具),以提高工作效率;
8.5增加周轉用架子車(chē),方便PCB板靜置固化用并提高工作效率。
